HVAC Evaporator Production Line är ett kraftigt-, mycket stabilt tillverkningssystem konstruerat för kontinuerlig produktion av -och-rörsförångarslingor som används i luftkonditionering och värmepumpssystem för bostäder/kommersiella.
Denna nyckelfärdiga lösning länkar sömlöst fenstansning, rörbearbetning, spolmontage, expansion och precisionsläckagetestning till ett synkroniserat, kontinuerligt arbetsflöde. Genom att strikt kontrollera rör-till-finjustering i varje steg, maximerar systemet värmeöverföringseffektiviteten och förlänger batteriets livslängd. Det är det idealiska valet för HVAC-tillverkare och OEM-leverantörer som söker förutsägbar batchkvalitet och stabil dimensionsnoggrannhet.
Tekniska parametrar
|
Punkt |
Specifikation |
|
Typ av spole |
Förångare (fin-och-rör) |
|
Finmaterial |
Aluminiumfolie (hydrofil/bar) |
|
Rörmaterial |
Koppar/aluminium |
|
Rördiameterintervall |
5 mm – 16 mm (anpassningsbar) |
|
Fintjocklek |
0,08 – 0,15 mm |
|
Fin Pitch Range |
1,2 – 3,0 mm |
|
Produktionsläge |
Halv-automatisk / helautomatisk |
|
Expansionssystem |
Hydraulisk / Mekanisk expansion |
|
Styrsystem |
PLC + Servo (tillval) |
|
Läckagetesttryck |
Justerbar (baserat på produktdesign) |
|
Linjelayout |
Modulär/anpassad anläggningslayout |
Tekniska fördelar
Stabil spolegeometri
Fixturplacering och kontrollerad expansion minskar flänsförvrängning och rörfel.
Minskat manuellt beroende
Nyckeluppriktnings- och monteringsstegen är mekaniskt styrda, vilket minskar operatörens skicklighetsberoende.
Snabbare modellbyte
Justerbara armaturer stöder olika spolstorlekar och layouter utan komplett linjebyte.
Lägre skrothastighet
Kontrollerad skärning och expansion minskar fenskador och rördeformation under produktion.
Lämplig för OEM-produktion
Systemet är utformat för produktionsmiljöer med flera-modeller med frekventa specifikationsändringar.
Huvudsakliga användningsområden
Spolarna som produceras på denna linje är brett utplacerade på internationella marknader inom:
Bostäder och kommersiella delade/paket luftkonditioneringsapparater.
Luft-värmepump inomhusenheter och kylaggregat.
VVS-förångare för fordon.
Industriella kylaggregat och kylkedjeutrustning.
Avfuktningssystem med hög-kapacitet.
Nyckelmoduler
Finstämpelenhet:Utrustad med hög-precisionsformar för att garantera konsekvent fengeometri och felfri stigningskontroll, vilket är avgörande för aerodynamik och termisk prestanda.
Rörbearbetningssystem:Spånfri skärnings- och precisionsböjningsteknik säkerställer exakta hårnålslängder och- tvärsnitt för en perfekt passform under monteringen.
Spolemonteringsfixtur:Ett styvt, kraftigt-jiggsystem som stabiliserar fenpacken under tubinsättning, vilket avsevärt minskar operatörens beroende.
Expansionssystem:Avancerad hydraulisk eller mekanisk expansion säkerställer enhetlig, 360-graders mekanisk kontakt mellan röret och fenan, vilket optimerar värmeledning.
Läckageteststation:Fler-punktstrycksfall eller heliumsnuffande anslutningsgränssnitt för att isolera och identifiera tätningsmikro-läckor före nedströmsmontering.
Kritiska produktionsflaskhalsar lösta
Den här automatiserade linjen åtgärdar direkt de flaskhalsar med hög-skrot och låg-effektivitet som är vanliga inom traditionell VVS-tillverkning:
Eliminerar flänsavståndsvariationer orsakade av manuella staplingsfel.
Förhindrar rörfel och fenskador under införingsprocessen.
Korrigerar spoldeformation och skevhet efter hög-tryckexpansion.
Minskar höga läckagetal vid U-böjfogarna under slutlig testning.
Löser inkonsekvent OEM-batchkvalitet och förkortar drastiskt stilleståndstider för modellbyte.
Produktionsprocessflöde
Processen är arrangerad för att minska manuella hanterings- och positioneringsfel:
Fenstämpling och formning
Fenstapling och inriktning
Rörklippning och böjning (hårnålsformning)
Spolemontage på positioneringsfixtur
Slanginföring genom fenpaket
Hydraulisk eller mekanisk expansion
Avsluta korrigering och justering
Tryckläckagetestning
Slutbesiktning och lossning
Arbetsflödet minskar kumulativa toleransfel mellan stegen.
Total kvalitetskontroll
Kvalitet är integrerad i varje steg i tillverkningsprocessen och går långt utöver bara "end-av-linjeinspektion:
För-montering:Realtidsövervakning- av feninriktningen under staplingsfasen.
Mitt-process:Automatisk verifiering av rörpositionering före expansion; exakta PLC-kontrollerade expansionstryckkurvor för att förhindra över-sträckning.
Post-Process:Speciellt-läckagetestningstryck håller för 100 % av tillverkade spolar.
Spårbarhet:Möjlighet att logga produktionsdata för batchkvalitetsspårning och OEM-efterlevnad.
Varför samarbeta med NTJF?
Fält-Beprövad design:Konstruerad baserat på verkliga-fabriksarbetsflöden och underhållsfeedback.
Modulär arkitektur:Layouter kan skräddarsys för att passa ditt specifika fabriksgolv och budgetbegränsningar.
Globala komponenter:Använder internationellt erkända pneumatiska och elektroniska komponenter, vilket säkerställer att reservdelar är lättillgängliga över hela världen.
Framtida-Säker skalbarhet:Uppgradera sömlöst din linje från halv-automatisk till helautomatisering när din ordervolym växer.
FAQ
F: Kan produktionslinjen hantera olika storlekar på förångarspolen?
A: Ja. Verktygssystemet är justerbart för att stödja olika spoledimensioner och -designer.
F: Är denna linje lämplig för OEM-produktion?
A: Ja. Den är designad för tillverkning av flera-OEM-förångare med stabil batchutgång.
F: Vilket material stöds?
S: Kopparrör, aluminiumrör och aluminiumflänsmaterial stöds.
F: Kan linjen integreras med befintlig utrustning?
A: Ja. Den kan kopplas till befintliga fenstämplingsmaskiner eller uppströms bearbetningsmaskiner.
F: Vilken är automationsnivån?
S: Systemet kan konfigureras som halv-automatiskt eller helautomatiskt baserat på krav.
F: Inkluderar linjen läckagetestning?
A: Ja. Tryckläckagetestning kan integreras som standard eller tillvalsstation.
F: Hur lång är övergångstiden för olika modeller?
S: Övergångstiden beror på konfigurationen, och snabb-justering av verktyg kan minska stilleståndstiden avsevärt.
F: Kan produktionslinjen anpassas?
A: Ja. Layout, kapacitet och automationsnivå kan anpassas efter fabrikens behov.
Förfrågan & ingenjörsstöd
Skicka oss dina spolritningar eller produktionskrav. NTJF kommer att tillhandahålla ett komplett tekniskt förslag inklusive:
Förslag på produktionslinjelayout
Utrustningskonfigurationsplan
Kapacitetsutvärdering
ROI och arbetskraftsuppskattning
Fullständigt offertpaket
Populära Taggar: hvac förångare produktionslinje, Kina hvac förångare produktionslinje tillverkare, fabrik
