Servo Fin Press Line

Servo Fin Press Line Tillverkare|Produktionssystem för spoleflänsar med hög-precision

 

Som tillverkare av Servo Fin Press Line tillhandahåller vi integrerade-spolmatade stansningssystem designade för kontinuerlig fenproduktion i HVAC-värmeväxlare, termiska bilsystem och industriella kylapplikationer.


Systemet är konstruerat för tillverkare som kräver stabil hög-hastighet, konsekvent fengeometri och kontrollerad materialanvändning i långa-produktionsmiljöer.

 
  • Servo Smart Manufacturing Line
    Servo Smart Manufacturing Line

    NTJF Servo Smart Manufacturing Line är ett helt integrerat, automatiserat industrisystem konstruerat för kontinuerlig produktion av hög-precisionsflänsar av aluminium och koppar. Den är speciellt
    Lägg till förfrågan
  • Servo Automotive Radiator Line
    Servo Automotive Radiator Line

    Servo Automotive Radiator Fin Press Line är ett kontinuerligt hög-precisionsproduktionssystem designat för tillverkning av aluminiumfenor som används i fordonsvärmeväxlare.
    Lägg till förfrågan
  • Servo HVAC Fin produktionslinje
    Servo HVAC Fin produktionslinje

    NTJF Servo HVAC Fin Production Line är ett helautomatiskt höghastighetssystem utformat för precisionstillverkning av aluminium- och kopparfenor som används i HVAC-värmeväxlare.
    Lägg till förfrågan
  • Servo värmeväxlare Fin Line
    Servo värmeväxlare Fin Line

    Servo Heat Exchanger Fin Line är ett avancerat, helautomatiskt stämplingssystem designat för kontinuerlig,-höghastighetsproduktion av aluminium- och kopparfenor. Det används i stor utsträckning i
    Lägg till förfrågan
  • Hög-Precision Servo Press Line
    Hög-Precision Servo Press Line

    NTJF High-Precision Servo Fin Press Line är ett avancerat, servodrivet-produktionssystem konstruerat för kontinuerlig,-volymtillverkning av precisionsflänsar som används i HVAC-värmeväxlare,
    Lägg till förfrågan
  • Servo Fin Press produktionslinje
    Servo Fin Press produktionslinje

    NTJF Servo Fin Press Production Line är ett avancerat, helt integrerat system konstruerat för kontinuerlig,-höghastighetstillverkning av precisionsfenor som används i HVAC, termiska fordonsmoduler
    Lägg till förfrågan
 
 

Tekniska specifikationer

 

Parameter

Specifikationsområde

Tryck på Kapacitet

45 ton - 125 ton (beroende på fenstorlek/rader)

Produktionshastighet

Upp till 250 - 400 SPM (Strokes Per Minute)

Materialtjocklek

Aluminiumfolie: 0,05 mm - 0.20 mm|Kopparfolie

Spolebreddskapacitet

100 mm - 600 mm (kan anpassas till specifikationer)

Styrsystem

Omron / Mitsubishi / Siemens PLC & Servo Motion System

Driftlägen

Kontinuerlig / Enkelt slag / Inställning / Matrisunderhållsläge

 

 
Kärntekniska fördelar
 
01/

Programmerbar Servo Motion Control
Till skillnad från fasta mekaniska vevar är pressslagsprofilen fullt programmerbar. Operatörer kan anpassa hastighetskurvan vid materialkontaktstadiet, justera acceleration/retardation och optimera uppehållstiden i botten av slaget. Detta minskar avsevärt slagkraften på ultra-tunn aluminiumfolie, vilket maximerar verktygets livslängd och formstabilitet.

02/

Synkroniserad elektronisk matning
Servomataren med hög-precision är elektroniskt låst med pressskjuten via återkoppling i realtid med stängd-slinga. Denna mikro-sekundssynkronisering säkerställer exakt matningslängd per slag och innehåller avancerad anti-halkkontroll, vilket helt eliminerar tidsfel.

03/

Flexibel och multi-geometriproduktion
En enda produktionslinje kan stödja olika komplexa fenstrukturer helt enkelt genom digitala parameterjusteringar och snabba stansbyten. Det bearbetar enkelt:
Lamellfenor, platta fenor och slitsfenor
Fendesigner med variabel stigning
Anpassade komplexa geometrier

04/

Energianvändningsoptimering
Energi förbrukas dynamiskt endast under servodrivningens aktiva rörelsecykler. Jämfört med konventionella mekaniska system med kontinuerligt löpande svänghjul, minskar denna design dramatiskt tomgångsenergiförbrukning och mekaniska friktionsförluster.

 

Tillämpningsindustrier

 

VVS-tillverkning

Förångare och kondensorflänsar
Luftkonditionering värmeväxlare kärnor

01

Termiska system för fordon

Kylarfenor
Intercooler komponenter
EV batterikylningsmoduler

02

Industriell kylutrustning

Oljekylare
Kompressorkylsystem
Elektroniska kylaggregat

03

Kylindustrin

Kommersiella kylsystem
Kyllagringsvärmeväxlare
Transportera kylaggregat

04

 

 

Typisk systemkonfiguration

 

Varje linje levereras som en nyckelfärdig, helt integrerad produktionscell:

 

 

Decoiler:Kraftig-motoriserad avrullare med sling-/spänningssensorer.

 
 

Servo precisionsmatare:CNC-matningsmekanism med hög-respons.

 
 

Hög-servopress:Stel ram, låg-tröghet högt-vridmoment servodriven press.

 
 

Anpassad Progressive Fin Die:Precisions-konstruerade verktyg konstruerade för tunna-folier.

 
 

Vakuum/luftströmstaplingssystem:Hög-automatisk feninsamling och räkning.

 
 

Centralt kontrollcenter:Integrerad PLC + HMI pekskärm rörelsekontroller.

 

 

 

Jämförelse av Servo vs Mekanisk Press

 

 

Punkt

Servo Fin Press Line

Mekanisk press

Rörelsekontroll

Programmerbar slagkurva

Fast rörelse

Slagkraft

Justerbar och kontrollerad

Konstant hög effekt

Dö livet

Längre på grund av minskad stötbelastning

Kortare vid kontinuerlig drift

Energianvändning

Belastningsbaserad-förbrukning

Konstant konsumtion

Produktionsflexibilitet

Produktionsstöd för flera-fenor

Begränsad flexibilitet

Skrotkontroll

Matningssystem med hög precision

Beror på mekanisk noggrannhet

 

Open Type Fin Press Line

 

Arbetsprincipen för Servo Fin Press Line

Produktionslinjen fungerar som ett helt synkroniserat spolbehandlingssystem:
Spoleladdning → Servomatning → Precisionsinriktning → Servostämpling → Fenstapling
Till skillnad från konventionella mekaniska pressar tillåter servosystemet programmerbar kontroll av:
Slaghastighetskurva (inflygning / formning / retur)
Bildar uppehållstid
Slagjustering utan mekanisk förändring
Accelerations- och retardationsprofiler
Detta möjliggör stabil formningsprestanda över olika fengeometrier och materialförhållanden.

 

Global leverans och teknisk support
 

För att stödja internationella tillverkningsprojekt är systemet designat för global driftsättning med standardiserad ingenjörs- och styrarkitektur.

Exportteknisk anpassning

Spännings- och frekvenskompatibilitet för olika regioner
Modulär maskinstruktur för transport och installation
Standardiserade el- och styrgränssnitt

Support för installation och driftsättning

Fjärrinstallationsvägledning och teknisk dokumentation
Valfri support för-idrifttagning på plats
Operatörsutbildning för produktionsteam
Uppstartsfelsökningshjälp under initial produktion

Teknisk dokumentation

Varje system kan levereras med:
Installationslayoutritningar
Elektriska scheman
Bruksanvisningar
Riktlinjer för underhåll
Referensblad för produktionsparametrar

 

 

FAQ

 

 

F: Vad är huvudskillnaden mellan servofenpresslinje och mekanisk presslinje?

S: Servosystem använder programmerbar rörelsekontroll och elektronisk matningssynkronisering, medan mekaniska pressar förlitar sig på fast vevrörelse. Detta gör att servosystem kan bibehålla bättre flänskonsistens och lägre skrothastigheter under hög-produktion.

F: Vilka material kan bearbetas i denna produktionslinje?

S: Den är designad för aluminium- och kopparspolmaterial som vanligtvis används i HVAC- och värmeväxlarflänsproduktion. Materialtjocklek och hårdhet kan justeras genom servokontrollparametrar och formkonfiguration.

F: Kan samma linje producera olika fendesigner?

A: Ja. Genom att byta formuppsättningar och justera servoparametrar kan linjen producera olika flänsstrukturer som jalusi-, flat- och slitsfenor utan att bygga om produktionssystemet.

F: Är denna linje lämplig för kontinuerlig 24-timmarsproduktion?

A: Ja. Systemet är designat för industriella miljöer med flera-skift med stabil matningssynkronisering och minskat mekaniskt slitage under kontinuerlig drift.

F: Vilka faktorer påverkar produktionshastigheten?

S: Produktionshastigheten beror på fenans designkomplexitet, materialtjocklek, krav på presskraft och formkonfiguration. Servosystemet tillåter hastighetsoptimering utan att påverka formnoggrannheten.

F: Hur minskar detta system skrothastigheten?

S: Skrot reduceras huvudsakligen genom att eliminera matningsfelmatchning och förbättra stämplingstimingsnoggrannheten genom servo-kontrollerad rörelse och realtids-positionsåterkoppling.

F: Kan den här linjen integreras i en befintlig fabrikslayout?

A: Ja. Systemet kan konfigureras i inline, L-typ eller anpassade layouter beroende på fabriksutrymme och uppströms/nedströmsutrustning.

F: Vad ingår vanligtvis i en komplett produktionslinje?

S: En komplett linje inkluderar decoiler, riktningssystem, servomatare, stämplingspress, formsystem, skrothantering, staplingsenhet och PLC-kontrollsystem.

Som en av de mest erfarna tillverkarna av servofinpresslinjer i Kina har våra produkter ett gott rykte på marknaden. Du kan vara säker på att köpa anpassad servofinpresslinje till konkurrenskraftigt pris från vår fabrik. Kontakta oss för fler billiga produkter.

(0/10)

clearall