Luftkonditioneringsfinformar
- Denna typ av form är lämplig för luftkonditioneringsapparater för hushåll, centrala luftkonditioneringsapparater, avfuktare och annan utrustning.
- Den är kompatibel med aluminiumfolier av olika specifikationer och tjocklekar både hemma och utomlands. (Till exempel: När formen använder 0,095 mm- tjock aluminiumfolie kan flänshöjden på 9,52-formen nå 3,0 mm och höjden för 7-formen kan nå 2,2 mm.)
- Alla stålmaterial som används är från Japan eller Sverige, och de senaste materialen är ASP30 eller HAP40. Formen är bekväm för underhåll och användning, med utmärkt utbytbarhet av delar. Alla standarddelar (inklusive styrpelare, styrbussningar, fjädrar, skruvar, etc.) är japanska MISUMI-produkter. Stämplingshastigheten kan nå 250-330 gånger per minut.
Grundläggande formstruktur
Stämplingsprocess:
Ritning → Stansning & ritning → Formning → Flänsning → Kantklippning → Längsklippning → Matning → Tvärgående skärenhet
1
Ritning: Ritningshöjden justeras via MISUMI-justerare (tillverkade i Japan) på formen, med varje ritsteg justerbart oberoende av varandra. Formningen slutförs i den slutliga ritningsprocessen.
2
Stansning & Ritning: När stansreglaget sjunker, slutförs stansningen först, följt av ritning när skjutreglaget fortsätter att sänkas.
3
Stansformen -antar en oberoende styrpelare och bussningsstruktur, vilket säkerställer formprecision och livslängd samtidigt som det underlättar underhåll och byte av stansstansar och stansar.
4
En tätningsanordning läggs till den övre mallen på stans- och ritstationen för att förhindra luftläckage och undvika att skrotutsläppet påverkas.
5
En utbytbar basplatta är installerad på den nedre stansformen för att förhindra bucklor på huvudmallen efter lång-produktion, vilket helt skyddar den nedre mallens livslängd. I händelse av sprängning som skadar bottenplattan eller oklara flänsringar med dubbla-ögon, behöver bara bottenplattan bytas ut.
6
Skrotutloppshålen på den nedre mallen måste vara fria från avfasningar för att säkerställa smidig borttagning av skrot.
7
Dimensionen och koncentriciteten för stansstansar och stansar kontrolleras inom 0,002 mm, vilket säkerställer utmärkt utbytbarhet av delar.
8
Stansen är utrustad med lufthål i både horisontell och vertikal riktning för smörjning och rengöring. Samtidigt används en automatisk oljedimsmörjningsanordning för att säkerställa påtvingad skrottömning.
9
Hålformning av värmerör: När stansreglaget sjunker, slutförs stansningen först; en tätningsanordning läggs till den övre mallen av stansstationen för att förhindra luftläckage och undvika att påverka skrotutsläppet; dimensionen och koncentriciteten för hålstansar och stansar för värmerör kontrolleras inom 0,002 mm, vilket säkerställer utmärkt utbytbarhet av delar; Stansen är utrustad med lufthål i både horisontell och vertikal riktning för smörjning och rengöring, och en automatisk oljedimsmörjningsanordning används för att säkerställa forcerad skrottömning.
10
Flänsning: Flänshöjden kan justeras godtyckligt via MISUMI-justerare (tillverkade i Japan) på formen.
11
Kantklippning: Antar en oberoende struktur för att trimma överflödiga kanter, med en speciell anti-skrot-studsdesign, som maximerar skäreggens livslängd och effektivitet.
12
Medan kantklippning utförs styrs och korrigeras de formade hålen för att eliminera sidoförskjutning av fenor.
13
Den styrande under-formen har en styv (eller elastisk) avskalningsdesign, vilket säkerställer hög styrprecision och förhindrar hålskador. Styrstansarna installeras alla genom att de går direkt genom stansfästplattan från den övre mallen, vilket underlättar bekväm och pålitlig demontering och montering under underhåll.
14
Längsgående skärning: Övre och undre blad används för att skära fenor i valfritt antal rader. Det övre längsgående skärbladet har en snabb-byte av dragstångsstruktur för att åstadkomma snabb justering av fenrader. Vid design av korrugerad längsgående skärning tillkommer företagets ursprungliga anti-deformationsteknik efter korrugerad längsgående skärning. De övre och nedre bladen är universellt utbytbara, med rimligt spelrum säkerställt för att uppnå sömlös bandskärning utan grader.
15
Matning: Matningsmetoden antar den nuvarande optimala dragningstypen, där små gripdon på formen sträcker sig in i de formade hålen för att dra materialet framåt (via vevstakar på formen och stanspressen). Matningsfingrarna är gjorda av SKD11-material, och olje-fria själv-smörjande kopparhylsor läggs till mellan matarfingrarna och fixeringsplattan för att undvika felaktig placering av matarfingrets fixeringsdel efter lång-dragrörelse, vilket säkerställer lång-hastighet och hög{{6} produktion av formen.
16
Rak tvärgående skärning: Den tvärgående skärningen av fenor i längdriktningen sker genom cylindern, magnetventilen och den elektriska styrkretsen på stanspressen.
Den tvärgående skärdelen använder en olje-fri smörjmetod, med den oljefria-smörjningskontaktytan maximerad. Den främre delen av den tvärgående skärstationen är utrustad med en oberoende justeringsmekanism för varje rad för att justera fenböjningsgraden, vilket är mer gynnsamt för justeringen av luftsugnings- och mottagningssystemet och ger högre-hastighetsstämpling. Samtidigt är de stansade fenorna plattare, vilket underlättar efterföljande processer. Den tvärgående skärningen kan flyttas med ett halvt steg, med främre och bakre finjusteringsanordningar-. På grund av den exakta positioneringen av den tvärgående skärunder-formen och enkel justering av främre och bakre positioner, finns det inget fenomen med hålkollision under skärning.
Populära Taggar: fenpress mögel, Kina fen press mögel tillverkare, fabrik
