Precisionsvärmeväxlare Fin Line

Precisionsvärmeväxlare Fin Line

Denna helautomatiska produktionslinje omvandlar råaluminiumslingor till färdiga, staplade värmeväxlarfenor genom en sömlös process: Avspolning → Nivellering → Servomatning → Hög-Hastighetspressning och formning → Automatisk stapling.
Skicka förfrågan
Beskrivning

Denna helautomatiska produktionslinje omvandlar råaluminiumslingor till färdiga, staplade värmeväxlarfenor genom en sömlös process: Avspolning → Nivellering → Servomatning → Hög-Hastighetspressning och formning → Automatisk stapling.
Jämfört med konventionella mekaniska stämplingslinjer använder NTJF en avancerad servo-driven sluten-slinga-matningsarkitektur. Detta säkerställer positioneringsnoggrannhet och geometrisk konsistens på mikron-nivå, vilket gör den till det perfekta valet för hög-volym och precisionstillverkning.

 

Tekniska specifikationer

 

Punkt

Specifikation

Material

Aluminiumremsa/folie (3003, 4343/3003/4343)

Tjocklek

0,05 – 0,20 mm

Bredd

Upp till 300 mm (anpassningsbar)

Matningsnoggrannhet

±0,02 mm

Fintyper

Lamellförsedd / Vågig / Rak / Tandad

Driftläge

Helautomatisk kontinuerlig produktion

Styrsystem

PLC + Servo sluten-slinga

Tryck på Typ

Hög-mekanisk press (anpassningsbar)

Integration

Kompatibel med lödugn och monteringslinje

 

Kärntekniska fördelar

 

Ultra-exakt servomatning
Det digitala servokontrollsystemet med sluten-slinga garanterar en noggrannhet på ±0,02 mm före varje tryckcykel. Denna precision eliminerar fendeformation och jalusivinkelavvikelser, vilket säkerställer konsekvent värmeöverföringseffektivitet över massproduktionssatser.

 

Sömlös modulsynkronisering
Från den tunga-avspolaren till den slutliga staplingsenheten är alla moduler helt synkroniserade. Detta eliminerar mekanisk oöverensstämmelse, minskar spänningsvariationer och ger oöverträffad stabilitet under lång-kontinuerlig produktion.

 

Hög mångsidighet
Systemet är byggt på en modulär plattform och stöder snabba formbyten för att producera olika fengeometrier baserat på dina projektkrav:
Lamellfenor
Vågiga / sinusformade fenor
Raka fenor
Tandade / Segmenterade fenor

 

Optimerad materialutbyte och låg skrothastighet
Exakt servopositionering i kombination med styv forminriktning minskar avsevärt kantdeformation och felmatningsdefekter. Detta minimerar materialspillet drastiskt under uppstart, avstängning och körningar i hög-hastighet, vilket direkt förbättrar din kostnadseffektivitet-.

 

Tung-industristruktur
Pressramen och verktygsbäddarna är konstruerade med hög-styvhet gjutgods för att absorbera mikro-vibrationer under hög-höghastighetspressning. Detta garanterar en lång-varig noggrannhet för gjutformsinriktning och stabil produktion under år av kontinuerlig belastning.

 

Tillämpningsindustrier

 

VVS-branschen:Bostäder AC, VRF/VRV kommersiella system, kylaggregat.
Bilindustri:ICE-radiatorer, EV-värmehanteringssystem, oljekylare.
Kylsystem:Kylrumsförångare, monterkondensorer.
Industriell värmeväxling:Stora luftkompressorer, kraftverks kyltorn.

 

Systemsammansättning

 

Avspolningsenhet: Stabil, motoriserad avlindning av spolen med valfri hydraulisk expansion och automatisk slinga/spänningskontroll.
Rätningsenhet:Multi-utjämningsmekanism som eliminerar spiraluppsättning och inre materialpåkänningar före matning.
Servomatningssystem:Hög-respons sluten-digital positionering med-realtidskorrigering för att förhindra materialglidning.
Hög-stämplingspress:Dynamiskt balanserad mekanisk press med justerbara slagkonfigurationer och synkroniserad formklämning.
Automatiskt staplingssystem:Vakuum eller magnetiskt icke-deformationsstaplingssystem med programmerbar batchseparation och räknefunktioner.

 

Kvalitetskontroll

 

Före leverans genomgår varje NTJF-system ett rigoröst verifieringsprotokoll i vår anläggning:
24-timmars kontinuerlig uthållighetskörning:Verifierar termisk stabilitet och smörjeffektivitet.
Servonoggrannhetskalibrering:Laserinterferometervalidering av utfodringstoleranser.
Diesjustering och slitagerevision:Inspektion av gradhöjder och geometriprecision.
Full-Provstämpling för ladda:Tillverkning av provpartier med hjälp av kundens faktiska materialspecifikationer.

 

Anpassningsalternativ

 

Varje produktionslinje kan anpassas för att matcha ditt specifika produktionsfotavtryck och produktportfölj:
Tonnage och sängstorlek:Skräddarsydd för dina krav med flera-hålrum.
Fin Die Design:Komplett progressiv formdesign baserat på dina delritningar.
Automatiseringsnivå:Skalbar från halv-automatiska inställningar till helt integrerade nyckelfärdiga smarta fabrikslinjer.
Linjehastighet och bredd:Anpassade konfigurationer upp till 450 mm bredare bandbearbetning.

 

Global efter-försäljningssupport

 

Installation och driftsättning:Implementering av-teknik på plats eller omfattande fjärrvideovägledning.
Operatörsutbildning:Fullständiga utbildningsprogram som täcker drift, byte av verktyg och förebyggande underhåll.
Reservdelslogistik:Garanterad tillgänglighet av kritiska komponenter (servon, PLC:er, slitdelar) för snabb global leverans.
Teknisk support under livscykeln:Fjärrdiagnostik och felsökning direkt från vårt ingenjörsteam.

 

FAQ

 

F: Vilka specifika aluminiumlegeringar kan denna produktionslinje bearbeta?

S: Systemet är optimerat för vanliga fenslageringar såsom 1100, 3003 och flerskiktsbeklädda material som vanligtvis används i processer för kontrollerad atmosfärslödning (CAB).

F: Kan vi producera flera typer av fenor på en enda linje?

A: Ja. Linjen har en universell pressbädd designad för modulära progressiva formar. Genom att byta dynsatsen kan du producera lamell, vågiga eller raka fenor på samma basplattform, vilket maximerar din ROI.

F: Hur förhindrar systemet materialdeformation vid höga hastigheter?

S: Vi kombinerar en precisionsuträtare för flera-rullar för att avlasta spolminnet med en servomatare med sluten-slinga. Dessutom använder vår automatiska staplare en skonsam kapslingsmekanism för att säkerställa att ultra-tunna folier (0,05 mm) inte bucklas eller böjs under uppsamlingen.

F: Är systemet utformat för att köras 24/7 i en automatiserad fabrik?

A: Absolut. Alla komponenter-inklusive kylnings-, smörj- och PLC-arkitekturerna-är klassade för kontinuerliga, 24/7 industriella arbetscykler under full belastning.

F: Kan denna linje kommunicera med våra befintliga nedströms monterings- eller hårdlödningslinjer?

A: Ja. Styrsystemet stöder standardiserade industriella kommunikationsprotokoll som tillåter sömlösa handskakning med dina befintliga kärnbyggare, monteringsstationer eller ugnstransportörer.

 

Begäran om tekniskt förslag

 

Vi tillhandahåller produktionslinjelösningar på teknisk-nivå baserat på dina krav.

Skicka oss:

Finteckningar
Materialspecifikationer
Målproduktionskapacitet
Automationskrav

 

Vi kommer att tillhandahålla:

Produktionslinje layout design
Kapacitetsberäkning
Tekniskt konfigurationsförslag
Offert & ledtid
Kontakta NTJF för en skräddarsydd ingenjörslösning.

Populära Taggar: precision värmeväxlare fin linje, Kina precision värmeväxlare fin linje tillverkare, fabrik

Skicka förfrågan

(0/10)

clearall